tekijä:
mekaaniset laitteet:
Jos joudut luomaan asetukset eri koneissa eri aikoina, osat voivat olla erilaisia.
Esimerkiksi osia voidaan luoda prototyypeiksi 3-akselin työstökoneilla. Kun osia tilataan uudelleen suurempia määriä tuotantoa varten ja nämä osat luodaan tehokkaammalla 5-akselisella työstökoneella, tämä tuo käyttöön erilaisia työkaluratoja ja muuttaa hieman osien ulkonäköä.
Työkalujen kuluminen:
Työkalun kuluminen tai vähemmän terävä voi aiheuttaa pieniä muutoksia osien ominaisuuksiin.
Lineaariset epäsäännöllisyydet osan pinnalla voivat viitata työkalun kulumiseen ja mittavirheisiin, jotka on havaittu prosessin tarkastusjakson aikana.
Manuaalinen lajittelu:
Manuaaliset prosessit, kuten hiekkapuhallus, pinnoitus ja terien asennus, voivat vaihdella hiekkapuhalluksen hiukkaskokojen, pinnoitteen paksuuden jne. erojen vuoksi.
Konemiehet voivat jättää "peukalonjälkiä" pitäessään osia hiekkapuhalluksen aikana, ja heidän peukalonsa peittävät osan pinnasta. Viimeistelyn standardit ja parhaat käytännöt voivat auttaa lieventämään näitä eroja ja käyttämään postiin samaa toimittajaaviimeistely.
Kuinka toteuttaa johdonmukainen CNC-koneistustoleranssi
Valmistajat voivat estää osien välisiä toleranssimuutoksia eri tavoin. Koneistajien säännöllisen osanäytteenoton ja mittauksen aikana työkalujen kulumista havaitaan usein. Jos kuluminen on vakavaa ja johtaa poikkeamiseen asiakkaan tiedoista, työkalu vaihdetaan.
Ulkonäön ja mittauspoikkeamien vähentämiseksi insinööri voi ilmoittaa hyväksyttävän muutoksen tason piirustusten ja muistiinpanojen avulla. Asiakkaan valitsema käsittelyn tarkastussuunnitelma, kuten ASQC z1.{1}} tason II nollahylkäys, voi auttaa valmistajaa ymmärtämään hyväksyttävät toleranssirajat.
Periaate: pitäisikö sinun käyttää CNC-työstöä toistettavien osien saamiseksi?
CNC-työstöä käytettäessä osien toleranssimuutosnopeus on pienempi kuin 3D-tulostettujen osien. Johtuen esikäsittelyprosessin pienestä vaihtelusta ja mahdollisuudesta määrittää erittäin monimutkaisia tarkastusvaihtoehtoja, osien toiminta ja ulkonäkö voivat olla lähes samat. Yhteenvetona voidaan todeta, että jos projekti vaatii erittäin suurta tarkkuutta, pientä toleranssia ja suurta yhtenäisyyttä saman mallin osien välillä, CNC-koneistus on hyvä valinta.