Tuodun CNC-sorvin käsittelyssä käytetään tuotuja CNC-sorveja materiaaliemme käsittelyyn. Kotimaisille sorveille sillä on etunsa. Tavallisiin kotitalouskoneisiin verrattuna käsittely on tarkempaa. Koska ohjausjärjestelmä on edistyneempi, tietojen hallinta on tarkempaa. On joitain huipputeknologioita, joita maamme ei ole täysin hallinnut. Yksi asia on, että sekä tuodut että kotimaiset koneet ovat samat, eli kotimaiseen ja maahantuotuun CNC-sorvin käsittelyyn tarvitaan monia työkaluja.
Maahantuotu CNC-sorvityöstö sisältää timanttityökalut, työkalukaaren tunnistinlaitteet, leikkausnesteet, lastunkeräyslaitteet jne. Timanttityökalun työstövirheeseen vaikuttavia tekijöitä ovat kaaren muoto, kaaren säde ja reunan aaltoilu. työkalu. Yleisesti ottaen timanttityökalu leikataan kaaren muotoon, ja työkalun tunnistuslaite tunnistaa sen kaaren säteen ja keskipisteen. Tuotu CNC-sorvikäsittely syöttää havaintotuloksen ohjaimeen ja työkalun kaaren sädekompensaatiota käytetään sorvaukseen. Jos työkalun kaari ei ole täydellinen ympyrä tai havaitun kaaren säteen ja keskipisteen välillä on virhe, se aiheuttaa työkappaleen muotovirheen. Reunan aaltoilu vaikuttaa työkappaleen pinnan karheuteen. Kun työkalun kaaren keskipiste siirtyy asetettuun leikkauskeskipisteeseen, sen on oltava yhdenmukainen työkappaleen karan kiertoakselin sijainnin ja korkeuden kanssa; jos se on epäjohdonmukainen, työstömuotovirheen lisäksi työkappaleen keskellä on myös jäännöskuormuja (tunnetaan yleisesti nimellä napa ).
Kun tuotuja CNC-sorveja käsitellään, leikkausnestettä syötetään usein leikkauspisteen lämpötilan alentamiseksi ja lastujen poistamiseksi. Timanttisorvauksessa leikkausnestettä syötetään pääasiassa öljysumulla (leikkausöljyä ruiskutetaan korkeapaineilmalla). Siksi suuttimen kulma sekä öljyn ja kaasun virtaus ja nopeus vaikuttavat jäähdytys- ja lastunpoistovaikutukseen. Yleisin tilanne on, että lastut kerääntyvät timanttileikkausreunaan ja hankaavat leikattavan materiaalin pintaa, mikä vaikuttaa suuresti työkappaleen pinnan karheuteen. Lastun kerääntymisen tai jopa käpristymisen välttämiseksi leikkausprosessin aikana voidaan lisätä lastunkeräyslaite. Hakkeenkeräyslaitteen periaate on käyttää korkeapaineilmaa puhaltamaan lastunkeräysputkeen, jotta se saa aikaan tyhjiötilan. Lastunkeräyslaitteen käyttö häiritsee ilmaa leikkauskohdan lähellä, ja myös lastunkeräysputki tärisee kaasuvirran vaikutuksesta, mikä saa koneen tärisemään ja vaikuttaa työkappaleen pinnan karheuteen. Siksi sen lisäksi, että kiinnitetään huomiota lastunkeräysvaikutukseen käytettäessä lastunkeräyslaitetta maahantuotujen CNC-sorvien käsittelyssä, on myös tarpeen kiinnittää huomiota ilmahäiriöiden ja tärinän aiheuttamiin vaikutuksiin.
Tuotu CNC-sorvin käsittely on hyvä kuvaus kiinnitysprosessissa, tuotanto-, jalostus- ja valmistusmenetelmässä ja -prosessissa; Älä luota vain omaan tietoosi arvioidaksesi, sinun on säilytettävä muiden mielipiteiden joustavuus. On tarpeen kiinnittää huomiota perustason ja peruspisteen asettamiseen ja yhdistää etu- ja takaprojektit, eikä olla ristiriidassa keskenään. Siksi myös käytetyt työkalut ovat muuttuneet vastaavasti. On otettava huomioon, että paikannustuen on vastattava työstettävää kohdetta ja säilytettävä riittävä jäykkyys. Jigin suunnittelun tulee olla mahdollisimman yksinkertainen ja yksinkertainen; se on suunniteltava käyttäjän näkökulmasta; käyttäjän tuhlaavat liikkeet tulisi ottaa huomioon ja manuaalisen mekanismin toimivuutta parantaa. Tuotteen täydentämiseksi paremmin ja hävikin vähentämiseksi yritämme parhaamme käyttää työkaluja tuotteidemme viimeistelyyn.