1. Työstötarkkuuden varmistamiseksi on parasta suorittaa rouhinta ja viimeistely erikseen:
Koska karkean koneistuksen aikana leikkausmäärä on suuri, työkappaleeseen kohdistuu suuri leikkausvoima ja puristusvoima ja lämmön muodostuminen on suurta ja koneistetulla pinnalla on merkittävä työstökovettumisilmiö ja koneen sisällä on suuri sisäinen jännitys. työkappale. Jos karkea työstö on jatkuvaa Jos se suoritetaan, valmiin kappaleen tarkkuus menetetään nopeasti jännityksen uudelleenjakautumisen vuoksi. Joillekin osille, jotka vaativat suurta koneistustarkkuutta. Rouhinnan jälkeen ja ennen viimeistelyä tulee myös järjestää matalalämpötila-hehkutus tai vanhenemiskäsittely sisäisen jännityksen lievittämiseksi.
2. Kohtuullinen varustevalikoima:
Rouhintatyöstö katkaisee suurimman osan työstövarasta, eikä vaadi suurta koneistustarkkuutta. Siksi karkea työstö tulee suorittaa työstökoneella, jolla on suuri teho ja alhainen tarkkuus, ja viimeistelyprosessi vaatii erittäin tarkkaa koneistusta. Koneistus. Rouhinta ja viimeistely prosessoidaan erilaisilla työstökoneilla, mikä ei ainoastaan anna täyden pelin laitteiden ominaisuuksille, vaan myös pidentää tarkkuustyöstökoneiden käyttöikää.
3. Koneistusprosessin reitillä lämpökäsittelyprosessi järjestetään usein:
Lämpökäsittelyprosessin paikan järjestely on seuraava: Metallin työstösuorituskyvyn parantamiseksi, kuten hehkutus, normalisointi, karkaisu ja karkaisu jne., se järjestetään yleensä ennen koneistusta. Sisäisen jännityksen, kuten ikääntymiskäsittelyn, karkaisu- ja karkaisukäsittelyn jne. poistamiseksi se järjestetään yleensä karkean työstön jälkeen ja ennen viimeistelyä. Osien mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi, kuten hiiletys, karkaisu, karkaisu jne., se järjestetään yleensä koneistuksen jälkeen. Jos lämpökäsittelyn jälkeen on suuri muodonmuutos, lopullinen käsittelymenettely on järjestettävä.
Kiitos kun katsoit. Jos sinulla on kysyttävää, ota meihin yhteyttä