1. Yleiset materiaalit leikkurien osien leikkaamiseen
Pikaterästä ja kovametallia käytetään yleisesti leikkausmateriaaleina. Lisäksi käytetään superkovia keraamisia materiaaleja, kuutiometriä boorinitridiä ja timanttia. Viime vuosina työkalujen päällystystekniikkaa on käytetty laajalti ja saatu hyviä tuloksia.
(1) Pikateräs: Pikateräs on leikkaustyökalumateriaali, jossa seosteräkseen lisätään enemmän seosaineita, kuten volframia, kromia, molybdeeniä ja vanadiinia. W18Cr4V on laajalti käytössä. Tällä teräksellä on hyvät kokonaisvaltaiset ominaisuudet ja se pystyy valmistamaan erilaisia monimutkaisia leikkaustyökaluja. Sitä käytetään laajasti Kiinassa. W6Mo5Cr4V2 on nopea teräs, johon on lisätty molybdeenia ja johon on vähennetty volframia. Sen taivutuslujuus ja iskunkestävyys ovat korkeammat kuin W18Cr4V, ja sillä on hyvät termoplastiset ja hiontaominaisuudet, mikä soveltuu iskunkestävien leikkaustyökalujen valmistukseen.Lisäksi joitain erikoisvaatimuksia varten on kehitetty eräitä korkean suorituskyvyn pikateräsmateriaaleja.
(2) Sementoitu karbidi: Sementoitu kovametalli on korkean suorituskyvyn työkalumateriaali, joka on sintrattu jauhemetallurgialla metallikarbidilla ja metallisideaineilla, joilla on korkea kovuus ja sulamispiste. Yleisesti käytettyjä sementoituja karbidimateriaaleja ovat volframikoboltti, volframikobolttititaani ja yleinen sementoitu karbidi, jotka vastaavat ISO-standardin K-, P- ja M-sementoituja karbideja. TG-tyyppinen sementoitu kovametalli soveltuu valurauta- ja ei-rautametallimateriaalien käsittelyyn, YT-tyyppinen kovametalli soveltuu hiiliteräs- tai seosteräsmateriaalien käsittelyyn, kun taas YW-tyyppinen sementoitu kovametalli voi käsitellä valurautaa, ei-rautametallia ja teräsmateriaaleja.
(3) Superkovat materiaalit: prosessointitekniikan kehittyessä on kehitetty monia superkovia työkalumateriaaleja, kuten keramiikka, kuutioboorinitridi (CBN), monikiteinen kuutioboorinitridi (PCBN) ja timantti. Näitä leikkaustyökalumateriaaleja käytetään enimmäkseen erikoistilanteissa, kuten nopeassa leikkauksessa, kuivaleikkauksessa, vaikeasti työstettävien materiaalien leikkaamisessa, sorvauksessa hionnan sijaan jne. Näiden materiaalien hinta on yleensä korkea, ja leikkausparametrit ja prosessi eivät ole helppoja hallita. Työstökoneiden jäykkyydelle ja leikkausnopeudelle ja jopa työkalujen hionnokselle on asetettu tiettyjä vaatimuksia, joita ei käytetä laajasti tavanomaisessa työstössä.
(4) Työkalun pinnoitus: työkalun pinnan pinnoitus on yksi tärkeimmistä menetelmistä työkalun suorituskyvyn parantamiseksi, jota on käytetty laajasti viime vuosina.
Yleisesti käytettyjä pinnoitemateriaaleja ovat titaanikarbidi, titaaninitriditina ja alumiinioksidi Al2O3. Yksikerroksista pinnoiteterää käytetään harvoin. Yleensä käytetään TiC-tina-kaksoiskerroskomposiittipinnoitteen tai tic-al2o3--kolmikerroksisen tinakomposiittipinnoitteen tekniikkaa. Sementoitujen kovametalliterien käyttöikää voidaan pidentää useita kertoja pintakäsittelyn jälkeen. Päällystystekniikkaa ei käytetä vain kovametalliterissä, vaan myös nopean teräksen integroidun jyrsimen tai poranterän leikkausosassa.
2. Valintataidot
(1) Konepuristimen kääntötyökalu on suositeltava työkalu NC-työstöön. Siksi työkalumateriaali antaa yleensä etusijalle sementoidun kovametallin työkalumateriaalin, ja jos mahdollista, yritä valita pinnoitettu terä.
(2) Työkaluille, joihin saattaa liittyä itsehionta, valitaan pääasiassa nopean teräksen työkalumateriaalit.
(3) Jos on erityistarpeita, voidaan harkita erittäin kovia leikkaustyökalumateriaaleja. Tarvittaessa prosessitestit on suoritettava ensin.
(4) Yritä valita leikkaustyökalut, joilla on tietty vaikutus teollisuudessa, ja yritä käyttää tiettyä tuotemerkkiä, joka auttaa hallitsemaan leikkaustyökalumateriaalien suorituskykyä ja antamaan täyden pelin leikkaustyökalumateriaalien suorituskyvylle.