Osien kalkki on poistettu. Osien koneistetulla pinnalla ei saa olla osien pintaa vahingoittavia vikoja, kuten naarmuja, kulumia jne. Merkitsemättömän muototoleranssin on täytettävä GB{{0}} vaatimukset, ja merkitsemättömän pituusmitan sallittu poikkeama on ±0,5 mm. Valun toleranssialue on symmetrinen aihiovalun perusmittakonfiguraation kanssa. Vierintälaakerien asennuksessa saa käyttää öljylämmitystä kuumalataukseen, ja öljyn lämpötila ei saa ylittää 100 astetta. Tiivistetiiviste tai tiiviste on sallittu hydraulijärjestelmiä koottaessa, mutta niiden pääsy järjestelmään tulee estää. Kokoonpanoon tulevilla osilla ja komponenteilla on oltava tarkastusosaston todistus ennen kuin ne voidaan koota. Osat on puhdistettava ja puhdistettava ennen kokoamista ilman purseet, räjähteet, oksidihilse, ruoste, lastut, öljy, väriaineet ja pöly.
Ennen kokoamista osien ja komponenttien tärkeimmät sovitusmitat, erityisesti häiriösovitusmitat ja niihin liittyvä tarkkuus, tulee tarkistaa. Asennusprosessin aikana osia ei saa lyödä, kolhia, naarmuuntua tai ruostua. Ruuveja, pultteja ja muttereita kiristettäessä on ehdottomasti kielletty lyödä tai käyttää sopimattomia ruuvimeisseliä ja avaimia. Kiristyksen jälkeen ruuvin urat, mutterit ja ruuvit sekä pulttien kannat eivät saa vaurioitua. Kiinnikkeet, joilla on määrätty kiristysmomentti, on kiristettävä momenttiavaimella ja kiristettävä määrätyn kiristysmomentin mukaan. Ylimääräinen liima, joka valuu ulos, tulee poistaa liimauksen jälkeen. Laakerin ulkorengas ja avoimen laakerin istukan puoliympyrän muotoinen reikä ja laakerin kansi eivät saa juuttua; laakerin ulkorenkaan ja avoimen laakerin istukan puoliympyrän reiän ja laakerin kannen tulee olla hyvässä kosketuksessa. Sen tulee olla tasaisessa kosketuksessa laakerin kanteen kanssa 90 asteen symmetrisellä alueella 120 asteen kulmassa keskiviivaan nähden. Kun tarkistetaan rakotulkilla edellä mainitulla alueella, 0,03 mm:n rakotulkkia ei saa laittaa 1/3 ulkorenkaan leveydestä.
Kun laakerin ulkorengas on asennettu, sen tulee olla tasaisessa kosketuksessa laakerin kannen päätypinnan kanssa sijoituspäässä. Kun vierintälaakeri on asennettu, sen tulee olla joustava ja vakaa käsin pyöritettäväksi. Ylemmän ja alemman laakerivaipan liitospinnat on kiinnitettävä tiiviisti, eikä niitä voi tarkistaa {{0}},05 mm:n rakotulkilla. Kun kiinnität laakeriholkkia kohdistustapilla, poraa sarana ja jaa tappi sillä ehdolla, että holkin suupinta ja päätypinta ovat samassa tasossa kyseisen laakerireiän avaus- ja sulkupinnan ja päätypinnan kanssa. Tappeja ei saa löysätä sisäänajon jälkeen. Kun metalliseoslaakerin vuorauksen pinta on keltainen, sitä ei saa käyttää, eikä ytimen muodostumista sallita määritetyssä kosketuskulmassa. Kosketuskulman ulkopuolella oleva ydintymisalue ei saa olla suurempi kuin 10 prosenttia kosketuksettoman alueen kokonaispinta-alasta. Hammaspyörän (kierukka) vertailupäätypinnan ja akselin olakkeen (tai kohdistusholkin päätypinnan) tulee sopia yhteen, ja tarkastuksessa tulee käyttää 0,05 mm:n rakotulkkia. Ja vaihteen vertailupäätypinnan ja akselin pystysuoraisuusvaatimukset tulisi taata.
Tarkasta ja poista tarkasti osien käsittelyyn jääneet terävät kulmat, purseet ja vieraat esineet ennen kokoamista. Varmista, että tiivisteet eivät ole naarmuuntuneet, kun ne asennetaan. Valupinnassa ei saa olla kylmätilaa, halkeamia, kutistumisonteloita ja tunkeutumisvaurioita ja vakavia epätäydellisiä vikoja. Valukappaleet tulee puhdistaa ilman purseita ja välähdyksiä, ja käsittelemättömän pinnan kaatoputket tulee puhdistaa ja olla valujen pinnan tasolla. Valujen koneistamattomalla pinnalla olevien valumerkkien ja -merkkien tulee olla selvästi tunnistettavissa ja paikkojen ja fonttien tulee täyttää piirustusten vaatimukset. Valukappaleissa ei saa olla kaatoputkia, lentäviä kannuja jne. Kaatoputken jäännösmäärä koneistamattomalla pinnalla tulee tasoittaa ja kiillottaa pinnanlaatuvaatimusten mukaisesti. Valukappaleen muovaushiekka, ydinhiekka ja ydinluu tulee puhdistaa. Valussa on vinoja osia ja sen mittatoleranssialue tulee järjestää symmetrisesti kaltevaa tasoa pitkin.
Oikeaa ja väärää tyyppiä ja ulokkeen valupoikkeamaa tulee korjata tasaisen siirtymän saavuttamiseksi ja ulkonäön laadun varmistamiseksi. Konetuotteen valukappaleiden koneistamattomat pinnat on leikattava tai telakäsitelty puhtausvaatimusten Sa2 1/2 täyttämiseksi.
Valun pinnan tulee olla tasainen ja portti, purse, tahmea hiekka jne. tulee puhdistaa. Valukappaleissa ei saa olla käyttöä haittaavia valuvirheitä, kuten kylmiä väliseiniä, halkeamia, reikiä jne. Kaikki maalattavat teräspinnat tulee poistaa ruosteesta, hilseestä, rasvasta, pölystä, mudasta, suolasta ja liasta ennen maalausta.