Suuren lujuuden ja sitkeyden lisäksi tarkkuusmuottitarvikkeiden pinnan suorituskyky on kriittinen tarkkuusmuottitarvikkeiden työskentelyn ja käyttöiän kannalta. On hyvin rajallista ja epätaloudellista luottaa pelkästään matriisimateriaalien parantamiseen ja parantamiseen näiden ominaisuuksien parantamiseksi. Pintakäsittelytekniikalla saamme kuitenkin usein kaksinkertaisen tuloksen puolet pienemmällä vaivalla, minkä vuoksi pintakäsittelytekniikkaa on kehitetty nopeasti. Muotinkiillotustekniikka on tärkeä osa muotin pintasuunnittelua ja tärkeä jälkikäsittelyprosessi muotin valmistuksessa. Koska kotimaisessa kiillotustekniikassa ja -materiaaleissa on edelleen ongelmia, esimerkiksi piste- ja ammu-kameroiden ruiskumuotit, CD-, VCD-levyt ja työkalujen korkeat läpinäkyvyysvaatimukset täyttävät ruiskumuotit ovat edelleen tuontivarassa.
Peilin muottimateriaali ei ole vain kemiallisen koostumuksen ongelma, vaan sulatuksen aikana tarvitaan myös useita kehittyneitä prosesseja, kuten tyhjiökaasunpoisto, argonin suojaava harkko, pystysuora jatkuva valu ja valssaus sekä joustava taonta, jotta peili muottiteräksellä on useita etuja, kuten vähemmän sisäisiä vikoja, epäpuhtauksien hienohiukkaskoko, korkea dispersio, hieno metalliraekoko ja hyvä tasaisuus, jotta se täyttää peiliin kiillotetun muottiteräksen vaatimukset. Muottitarvikkeiden pintakäsittelytekniikka on systemaattista suunnittelua, joka muuttaa erittäin tarkkojen muottitarvikkeiden pinnan muotoa, kemiallista koostumusta, mikrorakennetta ja jännitystilaa pintapinnoituksella, pintamodifikaatiolla tai komposiittikäsittelytekniikalla vaadittujen pintaominaisuuksien saavuttamiseksi. Nitrausprosessi sisältää kaasunitrauksen, ioninitridauksen, nestenitrauksen jne. Jokaisessa nitrausmenetelmässä on useita nitraustekniikoita, jotka voivat täyttää eri teräslaatujen ja erilaisten työkappaleiden vaatimukset. Pintakäsittelystä se voidaan jakaa kemialliseen menetelmään, fysikaaliseen menetelmään, fysikaaliskemialliseen menetelmään ja mekaaniseen menetelmään.
Korkean tarkkuuden muottitarvikkeiden ominaisuudet
On syytä huomata, että muotin pinnan kiillotukseen ei vaikuta vain kiillotuslaitteet ja -tekniikka, vaan myös muotin materiaalin peiliaste. Tämä ei ole herättänyt tarpeeksi huomiota, eli itse kiillotusta rajoittaa muottimateriaali. Vaikka uusia käsittelytekniikoita, joilla pyritään parantamaan tarkkuussuuttimien pintasuorituskykyä, on tulossa, nitraus-, hiiletys- ja kovetuskalvopinnoitusta käytetään pääasiassa erittäin tarkkojen muottien liitososien valmistuksessa. Koska nitraustekniikka voi muodostaa pinnan, jolla on erinomainen suorituskyky ja typpiprosessilla on hyvä koordinaatio korkean tarkkuuden muottiteräksen sammutusprosessin kanssa, samalla nitrauslämpötila on alhainen, intensiivistä jäähdytystä ei tarvita. typpityksen jälkeen ja erittäin tarkkojen muottiliitosten muodonmuutos on hyvin pieni, joten korkean tarkkuuden muottiliitosten pinnanvahvistus on varhaisin ja laajimmin käytetty nitraustekniikka.
