CNC-työstöpinnan geometriset ominaisuudet sisältävät useita pinnan karheuden, pinnan aaltoilun ja pinnan työstön tekstuurin näkökohtia. Pinnan karheus on koneistetun pinnan geometriset ominaisuudet muodostava perusyksikkö. Käsiteltäessä työkappaleen pintaa metallileikkaustyökaluilla pinnan karheuteen vaikuttavat pääasiassa geometristen tekijöiden, fysikaalisten tekijöiden ja CNC-työstön prosessitekijöiden rooli ja vaikutus kolmessa suhteessa. Mitkä ovat sen erityisvaikutukset, esittelen sinulle seuraavat:
(1) Geometriset tekijät
Geometrian näkökulmasta työkalun muoto ja geometrinen kulma, erityisesti kärkikaaren säde, pääpoikkeamakulma, osapoikkeamakulma ja syöttömäärä leikkausannoksessa jne. vaikuttavat enemmän. pinnan epätasaisuudella.
(2) Fyysiset tekijät
Leikkausprosessin fyysinen aines huomioon ottaen työkalun leikkuureunan pyöristys sekä takapuristus ja kitka tekevät metallimateriaalista plastisen muodonmuutoksen, mikä huonontaa vakavasti pinnan karheutta. Muovimateriaalien käsittelyssä ja nauhalastujen muodostuksessa CNC-sorvassa korkean kovuuden omaava lastun kertymäkasvain muodostuu helposti työkalun etupuolelle. Se voi korvata työkalun etupinnan ja leikkuureunan leikkaamista varten, jolloin työkalun geometrinen kulma ja takasyötätyökalun määrä muuttuvat. Lastunmuodostajan profiili on hyvin epäsäännöllinen, jolloin työkappaleen pinnassa on vaihtelevan syvyys- ja leveysjälkiä. Osa niistä on upotettu työkappaleen pintaan, mikä lisää pinnan karheutta. Tärinä leikkausprosessin aikana lisää työkappaleen pinnan karheusparametrin arvoa.
(3) Prosessitekijät
Prosessin näkökulmasta pohditaan sen vaikutusta laitteiston osien käsittelyn pinnan karheuteen, pääasiassa leikkaustyökaluun liittyvillä tekijöillä, työkappaleen materiaaliin liittyvillä tekijöillä ja CNC-työstöolosuhteisiin liittyvillä tekijöillä.