Mekaanisten osien valmistusprosessissa, koska eri osien tuotantovaatimukset ja -olosuhteet ovat erilaiset, myös valmistusprosessiohjelma on erilainen. Samat osat käyttävät erilaisia prosessiratkaisuja tuotantoon, sen tuotannon tehokkuus, taloudellinen tehokkuus ei ole sama. Osien laadun varmistamisen edellytyksenä on hyvän kattavan teknisen ja taloudellisen hyödyn, järkevän ja toteuttamiskelpoisen prosessisuunnitelman laatiminen, jota kutsutaan osien prosessisuunnitteluksi. Joten mikä on erityinen tuotantoprosessi? Seuraavassa on johdatukseni tarkkuusosien käsittelyprosessiin:
1. Tuotantoprosessi suunnittelupiirustuksista tuotteiksi useiden valmistusprosessien kautta. Yleensä raaka-aineita tai puolivalmisteita tuotteiksi koko prosessin aikana kutsutaan tuotantoprosessiksi. Tuotantoprosessi sisältää yleensä.
(1) tekninen valmisteluprosessi, mukaan lukien markkinatutkimus, ennustaminen, uuden tuotteen tunnistaminen, prosessin suunnittelu, standardointitarkistus jne. ennen tuotteen käyttöönottoa.
(2) tai prosessilla tarkoitetaan prosessia, jossa raaka-ainepuolivalmiiden tuotteiden kokoa, muotoa, pinnan keskinäistä sijaintia, pinnan karheutta tai suorituskykyä muutetaan suoraan siten, että niistä tulee lopputuotteita. Esimerkiksi nestemuovaus, muovin muotoileminen, hitsaus, jauhemuovaus, leikkaus ja koneistus, lämpökäsittely, pintakäsittely, kokoonpano jne. kuuluvat kaikki prosessiin. Kohtuullinen prosessi on kirjoitettu tuotantoa ohjaaviin teknisiin asiakirjoihin, tätä teknistä dokumenttia kutsutaan prosessimenettelyiksi.
(3) Aputuotantoprosessilla tarkoitetaan tuotannon aputoimintoja, jotka ovat tarpeen perustuotantoprosessin tavanomaisen suorittamisen varmistamiseksi.
(4) Tuotantopalveluprosessilla tarkoitetaan raaka-aineiden, kuljetuksen, varastoinnin, varastoinnin, toimituksen ja tuotteiden pakkaamisen, myynnin ja muiden prosessien järjestämistä.
2. Leikkausprosessin prosessiosien koostumus on yhdistelmä monia prosesseja, jokainen prosessi koostuu asemista, työvaiheista, työkalun kävelemisestä ja asennuksesta.
(1) Prosessilla tarkoitetaan työstökonetta tai samassa työpaikassa työkappaleessa tai prosessin kyseisen osan jatkuvaa loppuunsaattamista. Prosessin jakamisen lähtökohtana on, muuttuuko työpaikka ja onko työ jatkuvaa.
(2) vaihe viittaa prosessiin, jossa työkappaleen pinta, leikkaustyökalu ja leikkausnopeus ja syöttö pidetään vakiona prosessin kyseisen osan päättyessä. Prosessi, jossa on paljon koneistettuja pintoja, voidaan jakaa useisiin työvaiheisiin. Työvaihe on perusyksikkö, joka muodostaa prosessin.
(3) työkalu kävely työkalu pinnasta työstettävä jokainen kerros marginaali, jota kutsutaan työkalu kävely. Voit poistaa jäännös on liian suuri ja ei ole mahdollista tai sopiva leikkaus, voidaan jakaa useisiin leikkauksiin loppuun.
(4) Työkappaleen asennusta kiinnityksellä (asemointi ja kiinnitys) prosessin kyseisen osan päätyttyä kutsutaan asennukseksi.
(5) Asema suhteessa työkalun tai laitteen kiinteään osaan, jokaista työkappaleen käyttämää työstöpaikkaa kutsutaan asemaksi. Useimmissa tapauksissa työkappale asennetaan vain kerran prosessissa, ja joskus se voidaan asentaa useita kertoja. Kuten kuvasta 2-1 näkyy porrastetulle akselille, se asennetaan yleensä kahdesti prosessissa 0, puristamalla toinen pää kääntääksesi toisen pään ja kääntämällä sen sitten ympäri. Käännöksen jälkeen muodostetaan uusi työasema.