Ruiskumuotteja käytettäessä muovituotteiden valmistukseen, koska muoviraaka-aineiden nopea virtaus ruiskumuotin ontelossa aiheuttaa suurta kitkaa koko muotin pinnalle, on tarpeen valita kulutusta kestävä muottiteräs sen varmistamiseksi, että tuotteen laatu on aina vakaa massaruiskutustuotantoprosessissa. Mikä on ruiskumuotin käsittelystandardi?
Ruiskumuotti auton puskurille
1, kolme standardia ruiskumuotin käsittelylle:
Ruiskumuotti kuuluu muovituotteiden tuotantotyökaluun. Jotkut monimutkaiset tuotteet valmistetaan erissä ruiskupuristuksen avulla. Ruiskumuotin laatu määrää lopputuotteen laadun, erityisesti joidenkin tarkkuuselektroniikkatuotteiden ruiskumuotin. Meidän on noudatettava seuraavia käsittelystandardeja:
1. Ruiskuvalutuotteiden tuotantoprosessissa ruiskumuotin lämpötila on yleensä korkea. Siksi ruiskumuottitehtaan valmistaman ruiskumuottiteräksen on oltava korkeassa lämpötilassa karkaistua muottiterästä, jotta suunniteltuun yleiseen muotin kokoon ei vaikuteta jopa korkean lämpötilan ympäristössä, mikä varmistaa muottilaitteen yleisen tarkkuuden. hometta.
2. Ruiskuvalutuotannon aikana muovituotteiden raaka-aineet, kuten hartsi ja erilaiset lisäaineet, syövyttävät ruiskumuotin pintaa ja vaikuttavat ruiskumuotin yleiseen tarkkuuteen. Siksi muottiterästä valittaessa on käytettävä korroosionkestävää terästä.
3. Muovituotteet vaativat yleensä korkeaa pinnan kiiltoa, joten vastaavan ruiskumuotin ontelon pinnan karheus on suhteellisen pieni ruiskuvaluprosessin aikana. Vakiomuovituotteissa ruiskuvalua varten on valittava muottiteräs ilman epäpuhtauksia ja reikiä. Ruiskumuotin valmistuksen jälkeen on suoritettava kiillotus, hionta ja muu käsittely.
Auton ovenkahvan ruiskumuotin käsittely
2, viisi pääprosessia ruiskumuotin käsittelyssä:
1. Ruiskupuristus
Ruiskuvalumuottien käsittelyssä sitä kutsutaan myös ruiskuvaluksi. Periaatteena on lisätä jauhemaisia tai rakeisia raaka-aineita ruiskuvalukoneen suppiloon, lämmittää ja sulattaa raaka-aineet virtaustilaan, työntää ne ruiskuvalukoneen ruuvilla tai männällä, päästä muottipesään suuttimen kautta. ja muotin kaatojärjestelmä, ja kovettuvat ja muovaavat muottipesässä.
2. Kaksivärinen ruiskupuristus
Se viittaa ruiskumuottien käsittely- ja muovausmenetelmään, jossa ruiskutetaan kahta eri väriä muovia samaan muottiin. Se voi saada muovit näyttämään kahta eri väriä tai muoviosissa säännöllisiä kuvioita tai epäsäännöllisiä moire-kuvioita, mikä parantaa muoviosien käytettävyyttä ja estetiikkaa.
3. Mikrovaahtoava ruiskuvalu
Tämä prosessi on innovatiivinen tarkkuusruiskuvalutekniikka ruiskuvalumuottien käsittelyssä. Se täyttää tuotteen ilma-aukkojen laajenemisen kautta ja viimeistelee tuotteen muovauksen alhaisessa paineessa ja keskipaineessa.
4. Aseta ruiskuvalu
Inserttimuovauksella tarkoitetaan muovausmenetelmää, jossa eri materiaaleista valmistetut sisäosat täytetään muottiin, ruiskutetaan sitten hartsia ja sitten liimataan ja kovetetaan sulat materiaalit inserteillä integroidun tuotteen valmistamiseksi.
5. Nano ruiskuvalu
Tämä ruiskuvalumuottien käsittely- ja muovausprosessi on menetelmä, joka yhdistää metallin ja muovin nanoteknologiaan. Kun metallipinta on nanokäsitelty, muovi ruiskutetaan suoraan metallipinnalle, jotta muovi ja metalli voidaan muovata yhteen. Nanoteknologia voidaan jakaa kahteen prosessiin muovin sijainnin mukaan:
(1) Muovi on monoliittinen ei-näkyvä pinta.
(2) Muovi on ulkonäön pinnan yleinen muovaus.
Autojen sisäosien ruiskuvalu
Ruiskuvalumuottien jalostusteollisuudessa työskentelevien tulisi tietää, että on olemassa monenlaisia ruiskuvaluprosesseja, kuten edellä mainittu ruiskuvalu, kaksivärinen ruiskuvalu ja muut prosessit. Ruiskumuotit muodostetaan yleensä erissä käsittelyn aikana. Siksi pidämme erittäin tärkeitä muottiruiskutusteknikon menetelmiä ja prosesseja. Jos määritellyt vaatimukset eivät täyty käsittelyn aikana, ruiskumuotit vaurioituvat.