Epästandardien osien käsittelyprosessi cnc-tarkkuuskäsittelylaitoksessa
Tiedämme, että Dongguanin CNC-tarkkuuskäsittelylaitoksella on korkeat vaatimukset epästandardien osien tarkkuudelle. Tarkkuustyöstyksellä on hyvä jäykkyys, korkea tuotantotarkkuus, tarkka työkalun asetus ja se voi käsitellä osia, joilla on korkeat tarkkuusvaatimukset.
Tarkkuusosia ei voida työstää kerralla kaikkien pintojen kaiken käsittelysisällön suorittamiseksi. Tarkkuusosien koko käsittelyprosessi voidaan jakaa seuraaviin vaiheisiin:
(1) Karkea työstövaihe. Suurin osa kunkin koneistetun pinnan työstövarasta poistetaan ja koneistetaan tarkka benchmark. Ensimmäinen asia on tuottavuuden maksimointi.
(2) Puoliviimeistelyvaihe. Poista karkean koneistuksen jälkeen mahdollisesti ilmenevät viat, valmistaudu pinnan viimeistelyyn. On saavutettava tietty koneistustarkkuus, varmistettava asianmukainen viimeistelytyöstövara ja saatava loppuun tarpeettomien pintojen käsittely.
(3) Viimeistelyvaihe. Tässä vaiheessa valitaan suuri leikkausnopeus, pieni syöttönopeus ja leikkaussyvyys, jotta edellisestä prosessista jäänyt viimeistelyvara poistetaan ja osan pinta vastaa kuvion teknisiä vaatimuksia.
(4) Viimeistelyvaihe. Sitä käytetään pääasiassa vähentämään pinnan karheusarvoa tai vahvistamaan koneistettua pintaa. Sitä käytetään pääasiassa korkeisiin pinnan karheusvaatimuksiin (ra Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,32 μm) Pinnan viimeistely.
(5) Ultratarkkuustyöstövaihe. Koneistustarkkuus on 0.1-0.01 μm. Pinnan karheusarvo ra Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,001 μM on käsittelyvaiheessa. Dongguan CNC Precision Processing Factoryn tärkeimmät käsittelymenetelmät ovat: tarkkuusleikkaus, tarkkuuspeilihionta, tarkkuushionta ja kiillotus.