Seuraavassa esitellään pääasiassa 24 yleistä prosessia ohutlevyn käsittelyssä.
Tyhjennys: laserleikkauskone tai lävistyskone käsittelee materiaaleja ohjelmointiasiakirjojen mukaisesti. Niistä laserleikkauskone voi täyttää erimuotoisten osien leikkaamisen, ja rei'ityksellä on etuja eräkäsittelyssä.
Taivutus: taivutuskuvakkeen koon mukaan työkappale taivutetaan ja muotoillaan taivutuskoneella. Taivutusmuotti on jaettu ylempään ja alempaan muottimeen. Eri muodot vaativat erilaisia muotteja. Taivutusmitan tarkkuus määräytyy muotin laadun mukaan.
Muovaus: työkappale tehdään suoraan haluttuun muotoon käyttämällä muotia tavallisella meistillä tai muulla välineellä. Suurin osa niistä on leimausmuovausta, jota käytetään laajalti autojen pelti- ja elektroniikkatuotteiden alalla.
Kierteitys: työkappaleen alareiän mukaan vastaava sisäkierre työstetään työkappaleeseen. Kierteitys vaatii levyn paksuuden. Jos se on liian ohut, se on helppo liukua.
Vastaporaus: kartioreiän koneistus työkappaleeseen. Jotta ulkonäkö olisi hyvä ilman näkyviä ruuvinpäitä, useimmat työkappaleet asennetaan upotetuilla rei'illä.
Puristusniittaus: Kiinnikkeet, kuten puristusniitatut mutterit, ruuvit tai mutteritolpat, on puristettava tiukasti työkappaleeseen lävistimen tai hydraulipuristimen avulla. Avaa työkappaleen alareikä puristusniitausta varten ja paina kiinnitintä työkappaleeseen taivutuksen aikana, mikä voi vähentää hitsaustyökuormaa ja suojata erityisen työkappaleen ulkonäköä.
Punch kupera runko: lävistys tai hydraulipuristin tekee työkappaleesta kuperan muotin avulla, esimerkiksi lävistetään suljin. Eri muodot vaativat erilaisia muotteja. Kaiken kaikkiaan siinä on kaunis ulkonäkö ja tehokkaat toiminnot.
Tulostus: käytä muottia sanojen, symbolien tai muiden muotojen leimaamiseen työkappaleeseen, mukaan lukien pääasiassa yrityksen nimi, yrityksen logo, yrityksen verkkosivusto ja yrityksen yhteysnumero. Sen etuna on, että se voidaan pitää pysyvästi työkappaleen kanssa.
Lävistysverkko: verkkoreikien lävistäminen työkappaleesta tavallisen meistin tai CNC-lävistimen meistillä. Työkappaleen verkkolevyllä voi olla kaunis koristeellinen rooli ja se täyttää lämmönpoistotoiminnon.
Purseenpoisto: työkappaleen pinnan karkeat reunat voidaan poistaa hiomakoneilla, viiloilla ja muilla työkaluilla, jotta työkappaleen työstöpaikka tulee tasaiseksi ja tasaiseksi ja estää leikkausnaarmut.
Argonkaarihitsaus: työkappaleen ja työkappaleen välinen yhteys käyttää argonkaarihitsauskonetta työkappaleen reunassa tai liitoksessa hitsaamiseen, joka jaetaan jaksoittaiseen hitsaukseen ja täyshitsaukseen. Se on merkittävä selvästi piirustukseen. Argonkaarihitsauksella on vakaa valokaaren palaminen, korkea tuotantotehokkuus, pieni hitsausmuodonmuutos ja kätevä käyttö ja tarkkailu.
Istutushitsaus: istutushitsausruuvi hitsataan tiukasti työkappaleeseen istutushitsauspistoolilla. Istutushitsausta käytetään usein työkappaleissa, joissa on pieni jännitys ja vaatimukset työkappaleiden ulkopinnalle työkappaleiden kauneuden varmistamiseksi.
Hitsaus ja hionta: käytä hiomakonetta, viilaa ja muita työkaluja työkappaleen hitsausmerkin tekemiseksi sileäksi ja tasaiseksi, mikä voi saada paremman muotoisen pinnan ja lisätä tarttuvuutta myöhempää muovijauheruiskutusta varten.
Esikäsittely: työkappaleen käsittelyn jälkeen ja ennen maalausta tai jauheruiskutusta työkappaleesta on poistettava rasva ja ruoste elektrolyytillä, ja pinnoite (kuten fosfatointikalvo) on lisättävä ja puhdistettava työkappaleen pinnalle myöhempien tartuntojen lisäämiseksi. jauhe ruiskutettava muovi.
Pölynpoisto ja hionta: käytä atomituhkaa korvaamaan työkappaleen pinnassa olevat viat, kuten hitsausraot tai kuoppia, ja kiillota työkappaleen pinta kaapimisen jälkeen tasomaisimella tai hiomakankaalla, jotta yhdensuuntaisuus lisääntyy. ja koko työkappaleen esteettinen ulkonäkö ja lisää muovijauheen tarttuvuutta entisestään.
Langanveto: se käyttää langanvetokonetta ja hiomahihnaa työkappaleen pinnan teksturointiin esteettisyyden ja markkinoiden kysynnän lisäämiseksi. Pääasiassa ruostumattoman teräksen pintakäsittely.
Kiillotus: käytä kiillotuslaitteita työkappaleen pinnan kiillottamiseen esteettisyyden ja pinnan viimeistelyn parantamiseksi, pääasiassa ruostumattoman teräksen pintakäsittely.
Lämpökäsittely: Työkappaleen kovuuden parantamiseksi lämpökäsittelyn perimmäinen tarkoitus on parantaa työkappaleen kovuutta, kulutuskestävyyttä, lujuutta ja muita mekaanisia ominaisuuksia.
Öljysuihke: ruiskuta maalia tasaisesti työkappaleen pinnalle ruiskupistoolilla, joka on kätevä, nopea ja helppokäyttöinen.
Muoviruiskutus: Suihkuta jauhetta tasaisesti työkappaleen pinnalle ruiskupistoolilla ja laita uuniin paistamista varten. Muovisella ruiskutetulla työkappaleella on parempi kulutuskestävyys ja korroosionkestävyys.
Tummutuskäsittely: kemiallinen pintakäsittely on yleinen tapa tuottaa oksidikalvo metallipinnalle ilman eristämiseksi ja ruosteenestotavoitteen saavuttamiseksi.
Silkkipainatus: erikoismuste muodostaa sanoja tai kuvioita työkappaleen pinnalle erityisen ristikon kautta. Silkkipainatuksessa on laaja valikoima sovelluksia, kestävät värit sekä nopea ja kätevä käyttö.
Lasermerkintä: pintakäsittely optiseen periaatteeseen; Lasersäde voi kaivertaa pysyviä jälkiä työkappaleen pintaan eri muodoissa.