(1) Analysoitaessa osapiirustusta ja tuotteen kokoonpanopiirustuksen suunnitteluprosessin spesifikaatiota, sen osan tai kokoonpanon osapiirustus ja kokoonpanopiirustus, jossa osa sijaitsee, tulee ensin analysoida, jotta ymmärretään osan sijainti ja toiminta osassa tai kokoonpano ja osa tai kokoonpano. Tämän osan tekniset vaatimukset analysoidaan ja sen tärkeimmät tekniset avaimet ja vastaavat tekniset toimenpiteet tulee analysoida.
(2) Osa- ja kokoonpanopiirustusten prosessitarkistus. Tarkista, ovatko piirustuksissa olevat näkymät, mittatoleranssit ja tekniset vaatimukset oikeat, yhtenäiset ja täydelliset, ja arvioi osasuunnittelun rakenteellinen valmistettavuus. ja keskustele piirustuksen tarkistussuunnitelmasta asianomaisten suunnittelijoiden kanssa ja raportoi se esimiehelle hyväksyttäväksi.
(3) Osien tuotantotyyppi määräytyy tuotteen vuosittaisen tuotantoohjelman ja itse tuotteen ominaisuuksia koskevan tutkimuksen perusteella.
(4) Määritä aihio aihion valmistuksen laadun parantamiseksi, mikä voi vähentää työstötyön määrää ja vähentää koneistuskustannuksia, mutta samalla voi lisätä aihion valmistuskustannuksia. Aihion valmistusmenetelmä tulee määrittää osien tuotantotyypin ja aihion valmistuksen tuotantoolosuhteiden mukaan. On syytä huomauttaa, että kotimaani konetehtaiden materiaalin käyttöaste on alhainen. Aina kun mahdollista, olisi edistettävä kehittyneiden aihioiden valmistusmenetelmiä, kuten tarkkuusvalua, tarkkuustaontaa, kylmävalssausta, kylmäekstruusiota ja jauhemetallurgiaa. Materiaalin käyttökerroin on tärkeä parametri, jolla mitataan, onko prosessispesifikaatioiden suunnittelu kohtuullinen.
(5) Prosessireitin muotoilun pääsisältöön kuuluu: paikannusdatumin valinta, kunkin koneistetun pinnan työstömenetelmän määrittäminen, käsittelyvaiheen jakaminen, prosessin konsentraatio- ja dispersioasteen määrittäminen sekä prosessijärjestyksen määrittäminen jne. prosessireittiä laadittaessa on ehdotettava useita mahdollisia käsittelysuunnitelmia samanaikaisesti, ja sitten teknisen ja taloudellisen vertailevan analyysin avulla lopulta määritetään järkevin prosessisuunnitelma.
(6) Määritä kussakin prosessissa käytettävät työstökonelaitteet ja prosessilaitteet (mukaan lukien työkalut, kiinnikkeet, mittaustyökalut, aputyökalut jne.) ja ehdota suunnittelutehtäväkirjaa erityisille prosessilaitteille, joita on muutettava tai suunniteltava uudelleen.
(7) Määritä kunkin prosessin työstövara ja laske prosessin koko ja toleranssi.
(8) Määritä kunkin prosessin tekniset vaatimukset ja tarkastusmenetelmät.
(9) Määritä kunkin prosessin leikkausmäärä ja työtuntikiintiö.
(10) Valmistele prosessiasiakirjat.