Tarkkuusmekaanisten osien käsittelyssä kone pyörii erittäin nopeasti. Jos linkki puuttuu kesken prosessin ja koneen laitteisto äkillisesti pysähtyy tai koneistettujen osien laatu voi heikentyä. Siksi, kun osia käsitellään tarkasti, on monia ja tarkkoja käsittelymenetelmiä, joten emme voi sivuuttaa monia yksityiskohtia tarkkuusmekaanisten osien käsittelyssä. Seuraava mikrolaajennus tulee suosituksi kaikille.
1. Erottele osien hieno- ja karkea työstö, jotta tarkkuuteen ei vaikuta
Kun osat on työstettävä tarkasti, suuren leikkausmäärän vuoksi työkappaleeseen kohdistuu suuri leikkausvoima ja puristusvoima, mikä tuottaa paljon lämpöä. Työstetyllä pinnalla on ilmeinen karkaisuilmiö ja työkappaleessa on suuri sisäinen jännitys. Jos karkeatyöstöä jatketaan, valmiiden osien tarkkuus menetetään jännityksen uudelleenjakautumisen vuoksi. Joillekin korkean koneistustarkkuuden omaaville osille on tehtävä matalalämpötilahehkutus ja vanhentamiskäsittely karkean työstön jälkeen ja ennen viimeistelyä sisäisen jännityksen poistamiseksi.
2. Valitse sopivat käsittelykoneet ja -laitteet
Karkea työstö on tarkoitettu pääasiassa suurimman osan työstövarasta katkaisemiseen, eikä se vaadi suurta koneistustarkkuutta. Siksi karkea työstö tulee suorittaa työstökoneella, jolla on suuri teho ja pieni tarkkuus, kun taas viimeistely vaatii suuren tarkkuuden työstökoneen. Karkea- ja viimeistelytyöstö prosessoidaan eri työstökoneilla, mikä voi paitsi antaa täyden välyksen laitekapasiteetille, myös pidentää tarkkuustyöstökoneiden käyttöikää.
3. Prosessointireitillä vaaditaan lämpökäsittelyprosessi
Lämpökäsittelyprosessi on järjestetty seuraavasti: Metallin leikkaussuorituskyvyn parantamiseksi, kuten hehkutus, normalisointi, karkaisu ja karkaisu, se järjestetään yleensä ennen käsittelyä. Sisäisen jännityksen, kuten ikääntymiskäsittelyn, karkaisu- ja karkaisukäsittelyn poistamiseksi se järjestetään yleensä karkean työstön jälkeen ja ennen viimeistelyä. Osien mekaanisten ominaisuuksien, kuten hiiletyksen, karkaisun, karkaisun jne. parantamiseksi ne järjestetään yleensä koneistuksen jälkeen. Jos muodonmuutos on suuri lämpökäsittelyn jälkeen, on järjestettävä lopullinen käsittelymenettely.
Yksityiskohdat p
auttaa kiinnittämään huomiota tarkkuuskoneistukseen
1. Käsittelytoimintojen helpottamiseksi on tarpeen vähentää edestakaisin kävelemistä sekä vähentää tai välttää käsittelyhenkilöstön taipumista ja jalkaaskeleita.
2. Koneistetut osat on sijoitettava tarkasti, jotta tärinä ei vaikuta tuotantotoimintaan ja vältetään väärinkäyttö.
3. Työstöosien liikesuunnan ja työstöosien liikesuunnan on oltava määräysten mukainen ja merkitty yksinkertaisilla symboleilla. Kahvojen, käsipyörien ja painikkeiden rakenteen ja sijoittelun tulee täyttää vaatimukset.
4. Käynnistyspainike on asennettava koteloon, jossa on suojarengas tahattoman kosketuksen estämiseksi. Akselitankoon asennettu käsipyörä ja kahva pyörivät akselin mukana vahingoittaen ihmisiä automaattisen ruokinnan aikana, joten automaattinen vapautuslaite tulee asentaa.