1. Peruspiste ensin: eli peruspistepinta käsitellään ensin. Tarkkuusosien työstöprosessin aikana paikannusdatumin ulkonäkö tulee käsitellä ensin, jotta saadaan tarkka peruspiste seuraavan prosessin käsittelyä varten mahdollisimman pian, mikä vähentää käsittelyvirhettä.
2. Jaa käsittelytekniikka: Piirustuskoko, jolla on korkeat tarkkuuden koneistuksen laatuvaatimukset, tulee käsitellä useita kertoja. Yleensä se voidaan jakaa kolmeen vaiheeseen: rouhinta, puoliviimeistely ja viimeistely. Se on pääasiassa mekaanisten osien käsittelyn laadun varmistamiseksi; se edistää laitteiden tieteellistä käyttöä; on kätevää järjestää lämpökäsittelymenettelyt; ja on kätevää löytää tyhjiä vikoja.
3. Kasvot ensin ja sitten reikä: Tarkkuus-CNC-koneistuksen tulee ensin työstää taso ja sitten työstää reikä osia, kuten laatikkoa, kannaketta ja kiertokankea varten. Tällä tavalla taso voidaan sijoittaa käsittelemään reikää, voidaan varmistaa tason ja reiän paikannustarkkuus ja helpottaa reiän käsittelyä tasossa käsittelyn laadun varmistamiseksi.
4. Viimeistelykäsittely: Pääpinnan viimeistelykäsittely, kuten hionta, hionta, hienohionta, valssauskäsittely jne., tulee sijoittaa prosessireitin loppuun. Tarkkuus-CNC-työstöprosessin reitin ja tarkkuusosien työstöprosessin säännösten muotoilun yleiset periaatteet voidaan jakaa karkeasti kahteen osaan. Ensimmäinen on muotoilla prosessireitti mekaanisten osien koneistukseen ja määrittää sitten kunkin prosessin prosessikoko, käytetyt laitteet ja prosessilaitteet sekä leikkausspesifikaatiot ja työtuntikiintiöt.